正壓稀相氣力輸送設備

一、概述
正壓稀相氣力輸送機是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論，經多年運行實踐總結，針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續輸送的特點而開發的專用設備，應用于火電廠除灰系統、水泥、冶金、化工、碼頭等系統等行業。氣力輸送系統中輸送泵由擴散室、混合室、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

二、正壓稀相氣力輸送機：
1、輸送的路程較長，一般低壓稀相可送100～300m路程；
2、輸送動力源的能耗比較低(較負壓稀相)；
　　3、整個系統設備的制造維護要求較高，特別是給料機構的密封性、耐磨性等
要求，隨著壓力的增大而升高；
　　4、可以多點進料，但進料點越多，給料閥要求越高；
　　5、可以多點卸料；
　　6、配微電子自控裝置后，易實現自動化；
　　7、一般來說正壓輸送均需配空氣冷卻器將壓力氣體的溫度降低至常溫或所限定的溫度再用于輸送。

三、基本原理：
　　正壓稀相氣力輸送機一般選用羅茨鼓風機作動力源，風機出口經過冷卻器使氣體溫度降低至適當溫度，再進一步過濾氣體后，在混合室與物料混合，保持管道內一定的輸送速度，料氣混合體進入分離設備后，分離出物料，氣體排出。

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